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　　紙漿濃度在5%以下時具有流動性，當(dāng)濃度達到7%時，漿液本身已完全失去流動性，紙漿濃度在8%-18%稱為中濃紙漿。由于中濃紙漿中的纖維容易形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)并含有大量空氣，因此中濃漿泵與低濃漿泵的技術(shù)和結(jié)構(gòu)原理完全不同。

　　按用途分類，中濃漿泵分為低揚程和高揚程，其中用于中濃漂白工藝的屬于高揚程中濃漿泵，低揚程中濃漿泵主要用于中濃磨漿、中濃打漿、中濃脫墨工藝。

　　國內(nèi)目前只有個別公司生產(chǎn)高揚程中濃泵，但主要的問題是揚程低，在85m以下，不能滿足中濃漂白工藝的需要，所以國內(nèi)造紙廠基本從國外進口。以國內(nèi)最常見的年產(chǎn)5-10萬噸規(guī)模的紙漿廠為例，其中濃漿泵的揚程必須達到100-140m。所以國內(nèi)的ECF和TCF漂白項目多采用進口中濃漿泵，價格高、維護不便、備件價格高是阻礙國內(nèi)造紙廠采用新型無氯或少氯漂白工藝的主要原因之一。

　　根據(jù)國家造紙產(chǎn)業(yè)政策的規(guī)定，國內(nèi)現(xiàn)有的大量紙漿廠近期將要進行漂白工段技術(shù)改造，新上的制漿項目也必須使用TCF和ECF漂白工藝，市場需要大量的高揚程高性能中濃泵，因此研制國產(chǎn)的高揚程高性能中濃紙漿泵顯得極為迫切。輕工業(yè)杭州機電設(shè)計研究院研制的湍流發(fā)生器與離心葉輪一體結(jié)構(gòu)的中濃漿泵如圖。

　　高揚程高性能中濃紙漿泵的關(guān)鍵部件是湍流發(fā)生器。運用中濃紙漿的湍流化理論設(shè)計了湍流發(fā)生器，并試制后在某紙廠中濃泵上成功使用，效果很理想。

　　結(jié)構(gòu)選擇：所有的中濃泵的湍流發(fā)生器都是采用剪切葉片旋轉(zhuǎn)剪切漿料實現(xiàn)湍流化，傳統(tǒng)的中濃紙漿泵如Kamyr公司、Andritz公司的中濃泵湍流發(fā)生器采用直葉片或近似直葉片，同樣轉(zhuǎn)子外徑和轉(zhuǎn)速下，直葉片的剪切強度最高，湍流效果最好。

　　湍流發(fā)生器另外一種形式是螺旋葉片型式的剪切葉片，其優(yōu)點是螺旋葉片還能起到誘導(dǎo)輪的作用，能提高泵的揚程和效率。

　　兩種葉片形式的湍流發(fā)生器比較如圖。經(jīng)過比較，決定采用螺旋片式湍流發(fā)生器。