繼江西晨鳴順利復工后，晨鳴集團又有好消息。3月15日上午，山東壽光晨鳴三廠的智能化生產車間里，一臺4685毫米寬幅的紙機正全力運轉，新年第一批銅版紙卷下線，質量挑不出一點毛病。三廠這個項目是晨鳴集團技術改造升級的“標桿工程”�，F在它快速復工復產，靠著數字化管理和降低成本、提高效率，為全年發(fā)展開了個好頭。
壽光晨鳴三廠定下了“穩(wěn)定生產、提高質量、降低成本、增加效益”的目標。為此，廠里成立了工藝、設備、安全多個攻堅小組，把“清單化”管理用到備漿、紙機、涂布、完成這四個生產環(huán)節(jié)。通過在備漿階段用酸堿循環(huán)徹底清洗，在紙機階段對核心參數進行數字化聯合調試，在涂布車間進行全流程仿真測試，解決了設備潔凈度校準、工藝精度優(yōu)化等技術難題。還創(chuàng)新建立了“雙確認”質量管控體系，實時跟蹤塵埃度、涂布量等指標，保證170克的霧凇銅版紙剛下線就達到國際優(yōu)等品標準�，F在，全廠訂單生產已經高效銜接，生產節(jié)奏比原計劃更快進入穩(wěn)定狀態(tài)。
壽光晨鳴三廠全面達產，不只是企業(yè)向智能化轉變的重大突破，也為造紙行業(yè)往高端化、綠色化方向發(fā)展提供了新思路。隨著“以紙代塑”政策效果越來越明顯，企業(yè)會加快提升產能，和產業(yè)鏈上下游一起創(chuàng)新，為地方經濟高質量發(fā)展出力，在技術進步和生態(tài)保護兩方面都取得突破，繼續(xù)引領造紙行業(yè)的綠色變革。
