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一噸紙張成本降千元 晨鳴已實現(xiàn)紙漿自給自足
 
http://www.introtointernetmarketing.com  2019-10-10 華印紙箱

    近日,中華紙業(yè)雜志社第14年發(fā)布《中國造紙企業(yè)20強》榜單,晨鳴集團作為中國造紙龍頭企業(yè),蟬聯(lián)行業(yè)榜首!2018年以來,面對復(fù)雜嚴峻的市場形勢,晨鳴集團加快新舊動能轉(zhuǎn)換,打破原料限制。據(jù)了解,晨鳴集團目前已實現(xiàn)紙漿自給自足,而且一噸紙漿可節(jié)省成本上千元,已成為全國首家木漿自產(chǎn)自足、漿紙產(chǎn)能完全匹配的漿紙一體化企業(yè)!

    晨鳴紙業(yè)蟬聯(lián)中國造紙企業(yè)20強榜首,實至名歸!

    中國造紙企業(yè)20強作為全行業(yè)的領(lǐng)跑集團,是拉動整個行業(yè)增長的主導(dǎo)力量。2018年“中國造紙企業(yè)20強”的主營收入總額達到4920億元,占全國主營收入總額8152億元的60.3%;紙和紙板總產(chǎn)量達到6026萬噸,占全國總產(chǎn)量的比例達到57.7%。20強企業(yè)對全行業(yè)的貢獻度繼續(xù)攀升,中國造紙工業(yè)在集中度方面提升明顯。

    2018年全國造紙行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營承受了重重困難和挑戰(zhàn),罕見地出現(xiàn)了產(chǎn)量、主營收入、利潤總額等主要生產(chǎn)和經(jīng)濟指標的同時下滑。20強企業(yè)整體上在2018年還是保持了較好的增長,總收入和總產(chǎn)量分別較上年增長了9.8%和5.3%,體現(xiàn)了龍頭企業(yè)的雄厚實力,且產(chǎn)量、規(guī)模的增長繼續(xù)讓步于經(jīng)營效益的增長。

    作為中國造紙龍頭企業(yè),晨鳴集團擁有明顯的漿紙一體化優(yōu)勢。目前國內(nèi)有五大漿廠,其中晨鳴擁有湛江、黃岡和壽光三大漿廠,木漿產(chǎn)能最大,超過420萬噸。

    2018年以來,面對復(fù)雜嚴峻的市場形勢,晨鳴集團加快新舊動能轉(zhuǎn)換,實施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略,主動淘汰落后產(chǎn)能,引進最先進的設(shè)備和技術(shù),建成一批高端生產(chǎn)線,實現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量和效益的同步提升;打破原料限制,率先布局全產(chǎn)業(yè)鏈,成為全國首家木漿自產(chǎn)自足、漿紙產(chǎn)能完全匹配的漿紙一體化企業(yè),增強了整體盈利能力和抗風(fēng)險能力;全面推行清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排和資源綜合利用,實現(xiàn)經(jīng)濟效益、社會效益、生態(tài)效益多贏。

    自制紙漿每噸可降成本上千元

    9月24日,在晨鳴集團壽光美倫化學(xué)漿生產(chǎn)線中控室的黃文增盯著電腦觀察紙漿蒸煮生產(chǎn)環(huán)節(jié)波動的曲線,不時記錄下機器運行過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。“電腦操作、遠程監(jiān)督,我們現(xiàn)在每天的工作主要是跟蹤、分析數(shù)據(jù)。”黃文增告訴大眾日報記者。

    相比原來的紙漿生產(chǎn)線,今年5月投產(chǎn)的美倫化學(xué)漿生產(chǎn)線體現(xiàn)了自動化、智能化的特點。“以前我們在紙漿蒸煮現(xiàn)場操作,看溫度、聽聲音,大汗淋漓!秉S文增告訴記者。

    “老的紙漿生產(chǎn)線設(shè)備落后,自動化程度較低。美倫化學(xué)漿生產(chǎn)線操作簡捷,基本上不用現(xiàn)場工作!泵纻惿a(chǎn)線廠長呂明說。

    “制漿是晨鳴的心臟。美倫化學(xué)漿生產(chǎn)線年產(chǎn)100萬噸紙漿。”壽光晨鳴集團總經(jīng)理張文華說,紙漿通過管道,供給壽光晨鳴的9個造紙廠使用。

    “購買市場上的化學(xué)漿,一噸漿約5000元。而自制的話,每噸3700多元。

    這樣不僅有了成本的優(yōu)勢,而且漿的強度高,紙張的品質(zhì)提升了很多。”張文華說。

    8月15日,晨鳴紙業(yè)發(fā)布的2019年中報業(yè)績顯示,上半年公司實現(xiàn)凈利潤5.1億元,二季度盈利比一季度環(huán)比增長1157.95%。據(jù)了解,隨著晨鳴新建的壽光美倫高檔文化紙、壽光本部文化紙改造、壽光美倫100萬噸化學(xué)漿、黃岡晨鳴化學(xué)漿等項目在二季度陸續(xù)投產(chǎn)并逐步發(fā)揮效益,生產(chǎn)成本每噸降低1000元以上,公司經(jīng)營業(yè)績整體向好。

    “公司堅持走高質(zhì)量發(fā)展之路,加快新舊動能轉(zhuǎn)換,積極淘汰落后產(chǎn)能,率先布局全產(chǎn)業(yè)鏈,成為全國首家漿紙產(chǎn)能完全匹配的林漿紙一體化企業(yè),在質(zhì)量和成本上占據(jù)了絕對的市場競爭優(yōu)勢!背盔Q集團相關(guān)負責(zé)人表示。

    實現(xiàn)紙漿自產(chǎn)自足,打破對產(chǎn)品的進口依賴

    據(jù)中國造紙工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù),2018年,木漿占我國造紙原料的33%,其中國產(chǎn)木漿僅占10%。我國木漿生產(chǎn)量明顯過低,嚴重依賴進口。

    建設(shè)大型漿廠,是林漿紙全產(chǎn)業(yè)鏈的核心環(huán)節(jié)。2005年,晨鳴承接經(jīng)國務(wù)院批準的廣東湛江林漿紙一體化項目,先后投資265億元,建成100萬噸化學(xué)漿廠和4條國際一流的造紙生產(chǎn)線,成為當(dāng)前全球裝備最先進、產(chǎn)品最具競爭力的現(xiàn)代化大型造紙企業(yè)。

    黃岡晨鳴化學(xué)木漿項目是湖北省重點建設(shè)項目。該項目從歐洲全套引進國際一流的技術(shù)裝備,生產(chǎn)過程全部實現(xiàn)自動化控制,并采用世界上最先進的制漿技術(shù)和環(huán)保工藝,環(huán)保處理及清潔生產(chǎn)均達到國際先進水平。

    在建設(shè)壽光美倫化學(xué)漿項目上,晨鳴集團從歐洲引進了134套國際一流設(shè)備,采用世界上最先進的連續(xù)蒸煮和無元素氯漂白技術(shù),闊葉漿、機械漿全部自產(chǎn)自足,并打破對進口產(chǎn)品的依賴。同時,生產(chǎn)的高檔漂白木漿替代脫墨漿等低檔漿,產(chǎn)品全部轉(zhuǎn)型升級為高檔、高附加值紙品。

    據(jù)悉,晨鳴踐行“綠水青山就是金山銀山”理念,累計投入20多億元,在廣東、廣西、江西、湖南等地發(fā)展原料林基地200多萬畝,不僅增加了森林面積,改善了自然生態(tài)環(huán)境,而且有力地推進了全國林業(yè)產(chǎn)業(yè)化進程。

    據(jù)介紹,晨鳴集團按照“聚焦主業(yè)、做強實業(yè)”的發(fā)展思路,堅定不移地走高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展之路,以綠色生態(tài)引領(lǐng)轉(zhuǎn)型升級,以產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢增強發(fā)展后勁,全力打造千億企業(yè),建成具有全球競爭力的世界一流造紙企業(yè)。


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