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造紙是山東的傳統(tǒng)優(yōu)勢產業(yè)，產量、銷售收入等主要經濟指標連續(xù)19年全國第一。但在這個產業(yè)不到20%的產能里，集中了200多家中小造紙企業(yè)，產能小，帶來的卻是環(huán)境壓力大，資源消耗重。為改變這一局面，省政府日前召開專題會議，確定將造紙業(yè)列為了全省工業(yè)轉型升級的第一個試點行業(yè)。
據山東廣播電視臺新聞中心《山東新聞聯(lián)播》報道，這個周，華泰股份收到來自尼日利亞200多萬美元的銅版紙大額訂單，這已經是企業(yè)進入七月的第五筆大單。在不少造紙企業(yè)為銷路發(fā)愁時，這里的銅版紙海外訂單已經排到了三個月后。
華泰股份常務副總經理魏文光說，“我們銅版紙產品主要是生產(每平方米)80-120克，優(yōu)于同行業(yè)125克的標準，在質量和輕型化上領先了一步”.
在華泰，每年都要拿出銷售收入的8%來搞研發(fā)。眼下，雖然銅版紙供不應求，但華泰卻在忙著開發(fā)別的產品。
華泰集團董事長李建華說，“在市場競爭中，我們不是靠一個品種，而是多個品種，包括生活用紙、包裝用紙、高檔印刷紙以及工業(yè)用紙�？梢哉f已經是多元化、多條腿走路”.
到去年底，山東造紙業(yè)已經連續(xù)坐了19年的全國“第一”,但造紙企業(yè)仍然不停地搞技改、抓研發(fā)，這種動力不僅來自市場需求的升級，更來自產業(yè)自身調整的需要。
山東省輕工業(yè)協(xié)會副會長朱維平說，“產業(yè)主要集中在制造環(huán)節(jié)，生產受下游產業(yè)的影響與制約比較大;由于重復建設和引進，產生了比較嚴重的同質化競爭現象;部分產品出現了結構性、階段性的產能過剩問題”.
今年年初政府工作報告接連提出的7個“能不能”,直指山東傳統(tǒng)產業(yè)產能過剩、產品低質低端，造紙業(yè)首當其沖。從政府層面改變造紙業(yè)現狀的重要手段就是提高環(huán)保門檻，在山東省轄流域內，所有企業(yè)的污染物排放標準是國家標準的4到7倍。
山東省環(huán)保廳廳長張波說，“用地方環(huán)境標準倒逼污染行業(yè)轉方式、調結構，是咱們山東的一手關鍵棋。對于一個企業(yè)來說，必須未雨綢繆，來進行科技創(chuàng)新和升級換代，努力實現經濟與環(huán)境的雙贏”.
環(huán)保標準倒逼著企業(yè)加快轉型升級步伐。聊城的泉林紙業(yè)集團就先后投入10多億元，研發(fā)出無漂白工藝的清潔制漿技術，解決了造紙業(yè)普遍依賴熒光劑漂白的傳統(tǒng)工藝，把每噸紙的成本降低了1500元，企業(yè)外排水COD穩(wěn)定在30mg以下，這個排放標準比嚴苛的山東標準還要低出許多。
山東泉林紙業(yè)副總經理賈明昊說，“咱們產能達到了每年80多萬噸，產能增加了6倍，但是排污總量變成了原來的5%”.
統(tǒng)計數據顯示，目前我國人均用紙量只有70多公斤，遠低于發(fā)達國家的200多公斤，行業(yè)發(fā)展還有巨大潛力。山東造紙行業(yè)需要做的，就是進一步提高產能集中度，從“數量主導型”向“質量效益型”轉變。按照規(guī)劃，到2020年，山東造紙業(yè)的平均綜合能耗和取水量分別再降低1%和1.5%,COD降低5%,繼續(xù)在全國保持領先水平。
山東省輕工業(yè)協(xié)會副會長朱維平說，“到2020年淘汰落后產能300萬噸左右。在產品上，引導造紙企業(yè)向高端新型的造紙產品方向發(fā)展，實現產出價值提高5%到10%.”
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