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作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的代表,造紙業(yè)在山東備受關(guān)注。
山東省委書記姜異康在去年全省經(jīng)濟工作會議上指出:傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)通過產(chǎn)品設(shè)計、技術(shù)裝備、工藝路線和企業(yè)管理、營銷策略的創(chuàng)新和變革,完全可以煥發(fā)生機。郭樹清省長在今年省人代會上發(fā)問:堆積如山的紙張,能不能轉(zhuǎn)化為高檔印刷品和精美包裝?這引起山東造紙業(yè)的深思:作為“中國造紙第一大省”,山東造紙業(yè)亟待“鳳凰涅槃”。
“實現(xiàn)山東造紙業(yè)的‘鳳凰涅槃’,關(guān)鍵是要腳踏實地,真抓實干,加速傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)調(diào)升級。”山東省發(fā)改委負責(zé)人說。
轉(zhuǎn)型不是簡單的另起爐灶
“山東造紙業(yè)先天條件不足,缺水、缺樹、缺原材料。而且,最近20年紙價幾乎沒漲,以書寫紙約5500元/噸的價格為例,現(xiàn)在的出廠價和20年前相比,漲幅不超過10%�！鄙綎|省造紙行業(yè)協(xié)會理事長王澤鳳一開口就直指問題。
很難想象,作為造紙產(chǎn)量和主要經(jīng)濟指標連續(xù)18年位居全國前列的山東造紙業(yè),竟然是在這樣的前提下發(fā)展起來的。
4月底,在晨鳴紙業(yè)年產(chǎn)60萬噸白�？埞S的原料場,記者看到,被壓縮成了一個個一米見方的紙塊,整齊地堆砌成一堵堵“廢紙墻”。公司副總經(jīng)理王景坤向記者介紹:“按產(chǎn)能60萬噸/年計算,白牛卡紙工廠每年可消耗70多萬噸廢紙。數(shù)據(jù)顯示,一噸廢紙=800千克再生紙=20棵大樹。照此計算,企業(yè)每年即可節(jié)約樹木1000多萬棵。我右手拿的這種包裝箱,就是由我左手拿的這種廢紙箱制成的�！�
“我省每年秸稈產(chǎn)量7000萬噸,如果企業(yè)不用,這就是廢物,甚至焚燒后還會帶來污染,但是如果用來造紙,就是我們寶貴的原材料。”王澤鳳說。
“實現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展,不是簡單的另起爐灶,必須立足現(xiàn)有基礎(chǔ),突出特色優(yōu)勢,依托傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)積累、制造能力和組織架構(gòu),通過揚棄納新,提高質(zhì)量和效益,增強持續(xù)發(fā)展后勁。”山東省發(fā)改委負責(zé)人說。
山東造紙,經(jīng)過一次次揚棄納新,已從造紙大省變?yōu)樵旒垙娛�。全省造紙工業(yè)行業(yè)總規(guī)模和核心競爭力多年位居全國首位,大型造紙企業(yè)生產(chǎn)裝備整體處于國際領(lǐng)先水平,先進產(chǎn)能占70%以上,目前已成為全亞洲重要的漿紙產(chǎn)業(yè)基地;產(chǎn)能規(guī)模、主營業(yè)務(wù)收入和利潤占全國的近五分之一,連續(xù)18年領(lǐng)跑全國。通過兼并重組,產(chǎn)業(yè)集中度進一步提高,企業(yè)數(shù)量從最多時的千余家壓減到約200家,2012年,“中國造紙企業(yè)十強”中,我省6家入選,“中國造紙企業(yè)產(chǎn)量30強”中我省占了近三分之一。
依靠自主創(chuàng)新提升價值鏈
“息稅前利潤47%,內(nèi)部收益率超過13%,就連日本人都費解我們是怎么做到的�！碧柤垬I(yè)副總裁應(yīng)廣東告訴記者,“一家日本企業(yè)曾以‘供應(yīng)商’的名義來‘偷學(xué)’我們的技術(shù)�！�
讓國外紙企“惦記”的,是太陽紙業(yè)全球首創(chuàng)的溶解漿連續(xù)蒸煮技術(shù)。這項技術(shù)成功地從溶解漿的水解液中提煉出了食品級的木糖、木糖醇,以及飼料級的木瓜糖,從而成為世界首家采用該工藝生產(chǎn)生物質(zhì)食品級添加劑的企業(yè),填補了世界空白。其實木糖產(chǎn)品只是溶解漿的副產(chǎn)品。溶解漿作為一種用于生產(chǎn)高純度生態(tài)纖維的特種化學(xué)漿,主要用于紡織原材料制造,絕大部分賣給了紡織企業(yè),用來生產(chǎn)制造高檔服裝。
“每噸漿的成本是9000元,通過‘拉絲’成服裝面料后,價格翻了一番�！睉�(yīng)廣東給記者算了這樣一筆賬。
據(jù)悉,金蔡倫紙業(yè)由銷售原紙向印刷、銷售書籍產(chǎn)品轉(zhuǎn)變,提高了產(chǎn)品附加值和經(jīng)濟效益;魯南紙業(yè)開發(fā)出的無紡布壁紙原紙打破了進口紙的壟斷地位;把紙尿褲質(zhì)量做到世界領(lǐng)先的東順集團,則正在論證開發(fā)國內(nèi)尚屬空白的一次性無菌貼身內(nèi)衣……
“拉長產(chǎn)業(yè)鏈條,關(guān)鍵在人才�！蓖鯘渗P告訴記者,“業(yè)內(nèi)養(yǎng)一個專業(yè)博士,一年至少需要50萬元,這對企業(yè)來說是筆不小的費用。國外的企業(yè)在價格制定時,就提取了研發(fā)基金,但國內(nèi)卻提不出來。主要是國內(nèi)紙企主營產(chǎn)品毛利率較國外低,而高附加值產(chǎn)品雖然近幾年有進步,但還處于初期。新技術(shù)離工業(yè)化發(fā)展,還有那么一步之遙�！�
多元發(fā)展不能靠買靠研發(fā)
曾經(jīng)“一個企業(yè)污染一條河流”的山東造紙業(yè),在嚴于原國家環(huán)保標準三四倍的山東環(huán)保標準倒逼下,斷尾求生,部分企業(yè)不僅外排水關(guān)鍵指標優(yōu)于發(fā)達國家的木漿環(huán)保標準,而且成為行業(yè)產(chǎn)品標準參與制定者。
據(jù)統(tǒng)計,山東省重點紙業(yè)參與制修訂行業(yè)標準或國家標準20多項,有10多項技術(shù)和產(chǎn)品榮獲國家、省級科技進步獎。
“山東造紙歷程,給其他產(chǎn)業(yè)提供了借鑒,是傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個范例,經(jīng)過持續(xù)不斷的自我創(chuàng)新,逐步實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈拉長、價值鏈提升和財稅鏈回報,為我省今后的轉(zhuǎn)型發(fā)展指明了方向。”山東省發(fā)改委負責(zé)人說。
山東省造紙業(yè)也在反思:這一“近十年來我國造紙行業(yè)的唯一發(fā)明獎項”,又何嘗不反映了造紙業(yè)在技術(shù)突破上的窘境?
居安必須思危。中國工程院院士陳克復(fù)說,能耗占造紙企業(yè)總成本的15%～35%,過去近10年,我國噸紙漿平均綜合能耗,盡管由550千克標煤(下同)大幅降至450,但還遠落后于國際“最佳實踐”能耗值。
記者從“國內(nèi)外主要漿、紙品種能耗限額參考值”看到,以木漿新聞紙為例,我國的標準是噸紙530,而國際最佳實踐是244;廢紙漿新聞紙,我國是550,國際上是259。
作為“定標準”的山東造紙,離國際“最佳實踐”的距離,也是山東乃至我國造紙未來的發(fā)展動力和方向。
記者在采訪中注意到一個現(xiàn)象:我們可以生產(chǎn)世界上最先進的紙,但幾乎每一家大企業(yè)都在使用國外提供的最先進設(shè)備。“我省造紙行業(yè)發(fā)展到當(dāng)前階段,設(shè)備趨同、原料趨同、技術(shù)趨同現(xiàn)象都已顯現(xiàn),我們的大企業(yè)可以買到世界上最先進的設(shè)備,但在造紙多元化發(fā)展方面,卻不能靠買,而要靠研發(fā)�！笔“l(fā)改委負責(zé)人告訴記者,“造紙在成熟的主業(yè)方面,透明度已很高,價格因素構(gòu)成也明晰,企業(yè)只能將價格維持在一個較低的利潤率上,否則會隨時被競爭對手搶占市場。因此必須要走技術(shù)創(chuàng)新、品種創(chuàng)新、精細化生產(chǎn)的道路,做別人無法估算成本的產(chǎn)品�！�
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