造紙企業(yè)是名符其實(shí)的耗水大戶,我省造紙業(yè)的龍頭企業(yè)———泰格林紙集團(tuán)公司卻交出了一張滿意的“能耗績(jī)效單”：通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程水耗全程控 制，在產(chǎn)量增加的同時(shí)，用水量反而下降，噸紙耗水量為30立方米左右，僅為全國(guó)平均水平的30%，位居全國(guó)同行前列。
為減少水耗，泰格林紙節(jié)水、治水、循環(huán)用水并舉，極大地提高了水資源利用效率。該公司重點(diǎn)瞄準(zhǔn)綜合節(jié)水，不斷開(kāi)展節(jié)水攻關(guān)與節(jié)水管理。近年該公司漿紙產(chǎn)量大幅增加，工業(yè)新用水量反而不斷下降，僅此，每天節(jié)省成本數(shù)十萬(wàn)元。如該公司岳陽(yáng)造紙基地目前產(chǎn)能為42萬(wàn)噸，是1999年的6倍，但日用水量已從原來(lái)的10萬(wàn)噸下降到8萬(wàn)噸。
造紙廢水循環(huán)利用也是該公司節(jié)水的重頭戲。制漿后會(huì)產(chǎn)生大量帶有殘余紙漿纖維的“白水”。該公司投資2200萬(wàn)元，在造紙機(jī)上安裝先進(jìn)的紙漿纖維回收裝置。過(guò)去不得不大量外排的“白水”，如今80％得到循環(huán)利用。
泰格林紙將節(jié)水所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益，全部投入水污染治理。該公司投入2億元，在所有生產(chǎn)基地建立污水處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放；投入9000萬(wàn)元，采用國(guó)際最新的節(jié)水技術(shù)，分期對(duì)岳紙股份公司老制漿系統(tǒng)進(jìn)行綜合節(jié)水改造，每天節(jié)水2.5萬(wàn)立方米。
通過(guò)科技創(chuàng)新，提高水資源利用率。泰格林紙?jiān)谌珖?guó)同行率先建成兩條清潔制漿生產(chǎn)線。第一條制漿生產(chǎn)線噸漿清水耗量?jī)H為傳統(tǒng)化學(xué)制漿耗水的20%；該公司第二條清潔制漿生產(chǎn)線———也是當(dāng)今世界上是最環(huán)保、最清潔的制漿生產(chǎn)線———PRC-APMP制漿生產(chǎn)線，噸漿耗水更低。該成果因節(jié)能降耗明顯，獲得國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。
