1.打漿
生產(chǎn)書(shū)寫(xiě)紙的漿料可采用各式打漿機(jī)打漿，但目前趨向于采用盤(pán)磨機(jī)打漿。打漿時(shí)要注意漿料溫度的變化。如果漿料溫度過(guò)高，就會(huì)影響施膠效果，導(dǎo)致施膠度下降，這對(duì)書(shū)寫(xiě)紙非常重要。因此，生產(chǎn)中要注意通過(guò)改變打漿工藝等方法使?jié){料溫度降低，如打漿磨片齒磨損，使切斷能力下降等，就必須更換新的磨片，一般當(dāng)磨盤(pán)齒紋磨損達(dá).#,左右時(shí)，就可更換。每次更換新磨盤(pán)后必須加清水開(kāi)動(dòng)盤(pán)磨機(jī)進(jìn)行研磨，必使磨盤(pán)間接觸面達(dá)+#,以上方能保證磨漿的質(zhì)量由于原料和蒸煮條件的變化，漿料質(zhì)量也隨之變化。因此打漿操作者必須根據(jù)來(lái)漿情況，及時(shí)調(diào)整打漿條件。否則會(huì)造成成漿質(zhì)量波動(dòng)，影響成紙質(zhì)量，嚴(yán)重者造成紙張作廢。
2.流漿箱
流漿箱是造紙機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備，它決定紙幅的成形以及紙幅定量分布的均勻性和穩(wěn)定性，并對(duì)成紙的物理強(qiáng)度特性有很大的影響。生產(chǎn)中通過(guò)觀察漿流發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，可對(duì)癥解決。例如當(dāng)發(fā)現(xiàn)從唇口噴出的漿流出現(xiàn)一股股固定的寬的或窄的縱向條流，其原因往往是由于唇板變形或上唇板掛漿等原因所產(chǎn)生的。另外，成形區(qū)中固定元件和成形網(wǎng)的起隆也會(huì)造成漿流縱向出現(xiàn)條流現(xiàn)象。因此，必須仔細(xì)觀察分析處理。
生產(chǎn)中過(guò)分調(diào)節(jié)螺桿將會(huì)使上唇板產(chǎn)生永久變形而導(dǎo)致定量分布不均勻。因此要定期檢查上唇板的平直度，必要時(shí)應(yīng)重新調(diào)整唇板使其開(kāi)口保持均勻一致。布漿宜改造多管布漿系統(tǒng)，有條件的盡可能選用錐形布漿總管。以防止多管布漿本身產(chǎn)生的漿流不穩(wěn)現(xiàn)象。勻漿輥是勻整漿流和防止纖維絮聚的主要元件，但勻漿輥內(nèi)易產(chǎn)生對(duì)漿流分布起損壞作用的分離和漩渦，并且往往導(dǎo)致產(chǎn)生附漿和形成漿團(tuán)。在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象后，要適當(dāng)調(diào)節(jié)勻漿輥的轉(zhuǎn)數(shù)和旋轉(zhuǎn)方向。對(duì)于那些效果差的系統(tǒng)，勻漿輥的轉(zhuǎn)向最好與流漿箱底部漿流的流向相反，否則有相當(dāng)一部分漿流將沿著底部通過(guò)，從而造成嚴(yán)重的不均勻。保持流漿箱的清潔，是流漿箱操作中的重要工作。由混入空氣的泡沫積附在流漿箱的流道或上唇板上是一種很普遍的現(xiàn)象，當(dāng)漿流速度大于0.9m/s時(shí)可基本解決水式流漿箱這種問(wèn)題。氣墊式或開(kāi)式流漿箱內(nèi)所形成的滯留區(qū)會(huì)產(chǎn)生積漿從而造成清潔問(wèn)題，可以通過(guò)調(diào)節(jié)勻漿輥的轉(zhuǎn)速和方向來(lái)清除。在安裝唇板時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查接縫處并保證其平直，以防在不平處積漿或掛漿。另外，漿料和其中的藥品會(huì)逐漸附積在流漿箱表面，所以必須定期刷洗流漿箱。
3.網(wǎng)部
網(wǎng)部的所有輥?zhàn)拥募庸ぶ圃毂仨殗?yán)格按規(guī)定，特別是輥?zhàn)拥膭偠群捅砻嬉浞肿⒁�，否則生產(chǎn)中會(huì)使造紙網(wǎng)發(fā)生皺褶和鼓包。網(wǎng)部的輥?zhàn)樱貏e是胸輥易粘附細(xì)小纖維等，因此必須注意清洗，以防粘附物造成網(wǎng)子變形起溝或楞等，同時(shí)胸輥的刮刀要定期檢查，防止局部夾進(jìn)漿料等。
