產(chǎn)業(yè)鏈的上游，不斷提高就近回收的京津冀地區(qū)廢紙的利用率；在產(chǎn)業(yè)鏈的中游，世界最先進(jìn)的管理和工藝保證工廠低成本運(yùn)營(yíng)；在產(chǎn)業(yè)鏈的下游，產(chǎn)品就近銷往號(hào)稱“中國(guó)經(jīng)濟(jì)第三極”的京津冀地區(qū)，較為合理的銷售半徑保證了運(yùn)輸?shù)牡统杀緝?yōu)勢(shì)———
地理位置決定成本優(yōu)勢(shì)
9月25日，記者乘車趕往河北趙縣，參加泛亞龍騰紙業(yè)26日的開業(yè)典禮。一位同車的業(yè)內(nèi)資深人士說：“泛亞龍騰的經(jīng)營(yíng)者在工廠選址方面真有眼光，工廠距北京西南280公里，毗鄰華北地區(qū)主要公路及鐵路的交匯點(diǎn)，距天津市和北京的主要港口300公里，鄰近的河北省省會(huì)石家莊市將成為中國(guó)主要物流中心之一，這樣使產(chǎn)業(yè)鏈的兩頭，原料的運(yùn)進(jìn)和產(chǎn)品的運(yùn)出都沾了運(yùn)輸?shù)统杀镜墓�。�?
在泛亞龍騰紙業(yè)，泛亞龍騰紙業(yè)總經(jīng)理郭阿蘭先生的話應(yīng)驗(yàn)了這種分析，“泛亞龍騰紙業(yè)是一家世界級(jí)的、集制漿和造紙于一體的新聞紙制造企業(yè)，原料全部采用回收的纖維。在中國(guó)回收的廢紙還是令人滿意的。我們主要從位于北京和天津的5家廢紙回收公司購(gòu)買國(guó)內(nèi)廢紙。廢紙主要來自北京。過去，我們計(jì)劃用國(guó)產(chǎn)廢紙的配比僅占15%。但在使用了國(guó)產(chǎn)廢紙后，質(zhì)量令人滿意�，F(xiàn)在，國(guó)產(chǎn)廢紙的配比已經(jīng)達(dá)到30%；2006年時(shí)，將達(dá)到50%。對(duì)于產(chǎn)品運(yùn)出而言，我們的產(chǎn)品將被運(yùn)至工廠附近的區(qū)域，因?yàn)槲覀兊哪繕?biāo)市場(chǎng)大北京地區(qū)是中國(guó)的三個(gè)主要新聞紙消費(fèi)區(qū)之一。我們的貨運(yùn)以公路為主，鐵路為輔，運(yùn)輸成本不僅在中國(guó)，而且在全球講都是非常有競(jìng)爭(zhēng)力的�！�
郭阿蘭樂觀地認(rèn)為，亞洲是世界紙漿和造紙業(yè)發(fā)展最快的地區(qū)之一。在除日本以外的亞洲地區(qū)，預(yù)計(jì)2008年以前的新聞紙消耗量年增長(zhǎng)率為4%-5%，即年增長(zhǎng)量為100萬(wàn)噸。中國(guó)和印度市場(chǎng)潛力最大，主要消費(fèi)能力的增長(zhǎng)在于人口的增長(zhǎng)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人均新聞紙的消費(fèi)量會(huì)很大。
運(yùn)營(yíng)成本低：300人實(shí)現(xiàn)33萬(wàn)噸產(chǎn)能
走入泛亞龍騰紙業(yè)，在非生產(chǎn)區(qū)，若大的空間，除了銷售人員陪同參觀外，很難見到泛亞的員工。泛亞的一位高層管理人員解釋：“我們建立了現(xiàn)代化管理體系，追求高效率，崗位是‘一個(gè)羅卜一個(gè)坑’，沒有閑散人員。300多人的工廠，實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)能33萬(wàn)噸，決定了管理上的高效率�！�
他風(fēng)趣地說：“通過管理的高效率，我們實(shí)現(xiàn)了一‘高’一‘低’。這就是產(chǎn)品的高質(zhì)量和生產(chǎn)的低消耗。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，我們購(gòu)置了亞洲最大、世界車速最快的紙機(jī)，其年生產(chǎn)能力達(dá)33萬(wàn)噸。我們引進(jìn)了芬蘭美卓公司制造的新一代‘Opticoncept優(yōu)化概念’高速紙機(jī)，抄紙幅寬8米，設(shè)計(jì)車速2000米/分鐘；12架在線高速攝像機(jī)探測(cè)故障和缺陷；Sen－sodec狀態(tài)及運(yùn)行性能監(jiān)控系統(tǒng)，可提供振動(dòng)分析；L&W公司生產(chǎn)的自動(dòng)紙張檢測(cè)設(shè)備，可測(cè)試紙張的全部關(guān)鍵參數(shù)。
“在噪聲控制和廢氣、廢水排放方面，工廠完全按照ISO14001國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。所有生產(chǎn)工藝均按原材料高利用率、能源高效使用率、廢物最低產(chǎn)生量及減少?gòu)U水廢氣有害物質(zhì)含量的要求設(shè)計(jì)。特別是采用無氯漂白工藝生產(chǎn)新聞紙，保證了無害于生態(tài)環(huán)境及資源可循環(huán)利用。
“工廠的設(shè)計(jì)還遵循低淡水耗用量原則，工藝過程中30%的水可以回用。工廠投資400多萬(wàn)美元建設(shè)了廢水處理廠，并采用最新技術(shù)SS、COD和BOD，達(dá)到最優(yōu)化狀態(tài)后，日污水處理能力為2.4萬(wàn)立方米，高于工廠的水耗用量。目前，工廠噸紙耗水僅12噸。
“工廠還能通過焚燒污泥等廢物來獲取熱能。公司投資近1100萬(wàn)美元的焚燒爐每天可處理500噸污泥，焚燒后產(chǎn)生的灰粉可運(yùn)往工廠附近的水泥廠再利用，產(chǎn)生的熱能將在工廠的不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)加以使用。
“目前，我們生產(chǎn)的高質(zhì)量新聞紙?jiān)趪?guó)內(nèi)大型報(bào)社的印刷廠試印刷顯示，各項(xiàng)指標(biāo)都非常出色，用戶反映好�！�
面對(duì)這座現(xiàn)代化的工廠，郭阿蘭先生說：“這來之不易。根據(jù)預(yù)算，項(xiàng)目的最初建設(shè)成本為1000美元/噸紙。但項(xiàng)目剛剛開始便遇到能源、鋼材、土地和設(shè)備等價(jià)格的急速上揚(yáng)的不利因素。盡管如此，但我們?nèi)苑浅Ｗ院赖匦迹覀儾粌H設(shè)法在預(yù)算成本的范圍之內(nèi)建成了這座現(xiàn)代化的造紙廠，并且縮短了建設(shè)工期，僅用了17個(gè)月。我們的項(xiàng)目建設(shè)達(dá)到了設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，確保了在符合國(guó)際環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)和為員工提供安全工作場(chǎng)所的前提下，生產(chǎn)出高質(zhì)量、低成本的紙張。我們的目標(biāo)是成為中國(guó)的主導(dǎo)新聞紙供應(yīng)商。公司的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)在于低成本的建設(shè)和運(yùn)營(yíng)。項(xiàng)目的建設(shè)成本約為1000美元/噸紙，這在制漿及造紙行業(yè)中是非常低的�！�
郭阿蘭先生最后說：“泛亞實(shí)施的是全面的低成本戰(zhàn)略，它包括運(yùn)用世界最先進(jìn)的工藝技術(shù)和依靠精湛的專家隊(duì)伍實(shí)現(xiàn)高效的低成本運(yùn)營(yíng)以及充分利用地理位置所帶來的較低的運(yùn)輸成本。這是我們?cè)谑袌?chǎng)運(yùn)作中的優(yōu)勢(shì)所在�！� (丁洋)
