杭春燕 高 杰
本報訊 江蘇省環(huán)保廳近日出臺的調研報告顯示，經過近10年產業(yè)結構調整與提升，江蘇省紙總產量增長了兩倍多，產值增長了6.6倍，但主要污染物COD卻下降了70％，萬元產值廢水排放量下降77.8％。
“關小扶大”經歷兩步
上世紀80年代以來，江蘇省大力發(fā)展造紙業(yè)。但由于工藝落后，加上絕大多數(shù)采用麥草制漿，給全省尤其是蘇北地區(qū)帶來了嚴重的結構性污染。
江蘇省造紙行業(yè)結構調整，經歷了“關小關劣”和“扶大扶優(yōu)”兩個階段。1997年前，為貫徹國務院“決定”，江蘇取締、關停了118家年產5000噸以下的小造紙廠，使低檔次的造紙能力削減70％，主要污染物排放削減了90％。1997年以后，江蘇省結合產業(yè)結構調整，積極引進一批造紙行業(yè)的“巨無霸”項目，摒棄落后的麥草制漿工藝，全部改用進口商品木漿造紙。由于這些“巨無霸”造紙企業(yè)很快占領了國內大部分市場，一大批污染重、治理無望的中小企業(yè)被迫關停。
結構和布局優(yōu)化提升
通過造紙業(yè)結構調整，江蘇省造紙能力、品種、質量和效益迅速提高。一是總產量明顯上升，經濟效益明顯提高。據(jù)江蘇省造紙協(xié)會統(tǒng)計和信息調查，2004年江蘇省生產機制紙品及紙板總產量達到508萬噸，其中，前10位的造紙企業(yè)銷售收入占總金額的近80％，與調整之前相比，造紙年產量成倍翻番。二是高檔紙產品份額明顯提高。2004年江蘇省生產的高檔文化用紙、高檔工業(yè)包裝用紙、高檔生活用紙和特種紙總產量達到310萬噸，占全省機制紙及紙板總產量的61％，與調整之前相比，增加了數(shù)十倍。三是這些造紙企業(yè)的平均規(guī)模增大。江蘇省現(xiàn)在擁有的68家規(guī)模造紙企業(yè)，根據(jù)2004年總產量最新評價，年平均生產規(guī)模已超過7.5萬噸，基本接近國際紙廠年平均生產規(guī)模8萬噸的水平。而江蘇省前l(fā)0位的造紙企業(yè)，年高檔紙品的產量達到了40~l20萬噸。
投資結構和產業(yè)布局不斷優(yōu)化，使江蘇省造紙產業(yè)的集中程度和企業(yè)競爭力日益增強。金東紙業(yè)等一批“巨無霸”現(xiàn)代化造紙企業(yè)，已發(fā)揮出顯著效能。目前，在江蘇省已投產的10家外資、合資規(guī)模造紙企業(yè)，雖然數(shù)量只占全省造紙行業(yè)的13.9％，但產量占到了62.8％，產值占到了79.0％，銷售收入占到79.2％，上繳稅金占到73.9％，實現(xiàn)的利潤占到87.4％。
環(huán)境效益充分顯現(xiàn)
目前，江蘇省造紙業(yè)的原料結構已得到調優(yōu)。1995年以前，江蘇省造紙使用草漿比例達80％以上。到2002年，草漿比例已下降到了16.1％，而木漿使用量上升到51.3％，木漿使用量比全國同期21％的平均水平高出30.3個百分點。
同時，江蘇省造紙企業(yè)高新技術和工藝的普遍應用，明顯降低了能源、資源消耗，大大減輕了環(huán)境污染。2000年全省排污申報登記數(shù)據(jù)顯示，造紙廢水中的COD排放量為7.83萬噸，占全省工業(yè)廢水COD排放量的17.76％；而到了2004年，在造紙產量翻番的基礎上，造紙廢水中的COD排放量卻降到3.74萬噸。目前，江蘇省的外資造紙企業(yè)全部采用商品木漿或廢紙造紙，而且噸紙耗水都在20噸以下�！�
