凹版預(yù)印生產(chǎn)瓦楞紙箱是使用大型機組式凹版印刷機在卷筒紙上印刷，收料后將其作為紙箱面紙在瓦楞紙板生產(chǎn)線上制成瓦楞紙板，再模切成型。由于制造瓦楞紙板時有一定的加熱、成型時間，最終生產(chǎn)的瓦楞紙箱不但強度高，且平整堅固，同時也避免貼面生產(chǎn)時因涂膠不均勻?qū)е碌耐呃慵埌迤鸾詈吐N曲等。
近年來，瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)的終端客戶群如：飲料、食品、啤酒和乳品等行業(yè)已把外包裝采購目光投向凹版預(yù)印生產(chǎn)瓦楞紙箱新技術(shù)上。健力寶集團的高豐紙箱廠購買了西安秦華公司生產(chǎn)的QHZH-61650機組式凹版預(yù)印機，用于生產(chǎn)"潤田鮮橙多"包裝紙箱，提高了紙箱印刷質(zhì)量及生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)成本，縮短了生產(chǎn)周期。我國大批量瓦楞紙箱生產(chǎn)將是凹版預(yù)印的天下，凹版預(yù)印必將成為批量大、質(zhì)量高、成本低和生產(chǎn)周期短的瓦楞紙箱生產(chǎn)的主流。
下面以西安秦華機械有限責(zé)任公司的QHZH-61650型機組式凹版預(yù)印機為例談?wù)劶埾浒及骖A(yù)印機在大批量瓦楞紙箱生產(chǎn)中的應(yīng)用。
1．印刷速度達150～180米／分鐘，印刷幅面為1650mm ×1650mm，可與國內(nèi)眾多瓦楞紙板生產(chǎn)線匹配。
2．縱、橫套印誤差不大于±0.2mm，印刷線數(shù)可達300線／英寸，最大上墨量為6.5g／m2。每一色組后均有干燥裝置，保證烘干，得到色彩豐富飽滿、柔和、鮮艷、牢固的紙箱面紙。
3．采用的印版為鋼輥鍍鉻電雕版，耐印力達400萬印，減少換版次數(shù)和材料浪費。
4．油墨以醇溶性油墨為主，或?qū)Ｓ盟约垙埌加∮湍�。預(yù)印后的卷筒紙箱面紙在瓦楞紙生產(chǎn)線上進行涂膠、復(fù)合、壓平和烘干等工序，對油墨要求嚴格，必須采用耐高溫和耐摩擦油墨。
5．收放卷部分采用雙工位，雙放雙收裝置，實現(xiàn)零速對接接紙，不中斷印刷，不但避免卷筒紙搭接不當(dāng)造成的停機怠工，而且避免材料浪費。
該機還針對凹版印刷中問題采取了相應(yīng)措施。為防印刷過程中紙張起皺，采用紙張印前預(yù)熱裝置控制紙張水分，增設(shè)調(diào)偏展平輥減少紙張擺動；對于凹版印刷中的露印問題，裝有除塵和防爆式靜電吸墨裝置，消除紙卷表面塵埃和油墨引起的堵版現(xiàn)象，減少網(wǎng)點丟失，改善著墨效果。
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